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影响阴离子聚丙烯酰胺性能的因素有哪些?

  低压高密度聚丙烯酰胺的平均分子量大与小,分子量的分布宽与窄以及支链的数量的多与少,将会影响氯化聚乙烯的性能。如果HDPE的平均分子量在10万以上,分子量的分布比较宽,并有一定数量的支链,则制得的聚丙烯酰胺的工艺加工性能比较好,其拉伸强度比塑料型cP略低一些,但非常适合橡胶加工,以及和萁它合成橡胶并用。由此可见,原料聚乙烯的品种及其性能决定着生成的氯化聚乙烯的加工性能和物理机械性能。

  一般常用密度为0.93~096gcm3、平均分子量为10万~25万、熔融指数为0.01~2.0g/10min的低压高密度聚乙烯HDPE)来制造氯化聚乙烯。采用范围如此宽的原材料、多种不同的氯化工艺路线和工艺条件,因此所制得氯化聚乙烯就有一定的差异和许多品种与牌号的生产方法及工艺条件CPE的生产方法有三种:溶液法、水相悬浮法和(气)固相法。

  由聚丙烯酰胺氯化生产的CPE,氯化均匀,氯原子在分子链上均匀分布,产品为典型的无结晶的橡胶弹性体,柔软,在溶剂中溶解性最好,适宜做涂料、胶黏剂。

  水相法和固相法生产的cPE产品,根据高温段氯化温度的高低,产品的残留结昰度差别很大,若在PE熔融温度以上氯化,可以得到残留结昰庋很小的橡胶状产物如果氯化温度大大低于PE的熔点,则得到残留结晶度很高的、典型的氯原子嵌段分布的产品,呈现出硬塑料性能。根据氯的质量分数、熔融焓10/g)、门尼黏度、拉伸强度和硬度将国产氯化聚乙烯分为6个型号。

点击次数:   更新时间:19/09/19 14:56:09   【打印此页】   【关闭
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